机械制造行业
金属零件的退火处理：在机械制造过程中，许多金属零件如齿轮、轴类等，在加工后内部会产生残余应力，通过全纤维台车炉进行退火处理，可消除残余应力，稳定零件尺寸，改善金属的切削性能。例如汽车发动机中的曲轴，在锻造或粗加工后需退火，以提高其后续加工精度和使用寿命。
正火处理：对于一些中碳钢和合金钢零件，正火可细化晶粒，改善组织，提高零件的综合力学性能。全纤维台车炉能够控制加热温度和时间，满足不同材料正火工艺的要求。
淬火前预热：大型或形状复杂的金属零件在淬火前进行预热，可减少淬火时的热应力，防止零件变形和开裂。全纤维台车炉可提供均匀的加热环境，确保零件预热效果。
汽车制造行业
零部件的调质处理：汽车的许多关键零部件，如发动机缸体、缸盖、变速器齿轮等，需要进行调质处理以获得良好的综合力学性能。全纤维台车炉可对这些零部件进行加热和冷却控制，满足调质工艺要求，提高零部件的强度、韧性和耐磨性。
铝合金零部件的热处理：随着汽车轻量化的发展，铝合金零部件在汽车上的应用越来越广泛，如铝合金轮毂、发动机缸体等。全纤维台车炉可用于铝合金的固溶处理及时效处理，改善铝合金的力学性能，提高其强度和硬度。
航空航天行业
高温合金材料的处理：航空航天领域大量使用高温合金材料制造发动机叶片、涡轮盘等关键部件。这些材料的热处理工艺要求为严格，全纤维台车炉能够提供高精度的温度控制和均匀的加热环境，满足高温合金材料的固溶处理、时效处理等工艺要求，保证部件的高性能和可靠性。
钛合金零部件的退火：钛合金具有密度低、强度高、耐高温等优点，在航空航天结构件中应用广泛。钛合金零部件在加工后需要进行退火处理以消除应力、恢复塑性，全纤维台车炉可实现对钛合金零部件的退火处理。
冶金行业
钢铁材料的热处理：在钢铁生产过程中，全纤维台车炉可用于对钢材进行各种热处理，如再结晶退火、球化退火等，以改善钢材的组织结构和性能，满足不同用户的需求。例如，冷轧钢板在生产后通常需要进行再结晶退火，以恢复其塑性和降低硬度。
有色金属的熔炼和热处理：对于铜、铝等有色金属及其合金，全纤维台车炉可用于熔炼过程中的加热以及后续的热处理，如铝合金的熔炼、铜合金的退火等，确保有色金属材料的质量和性能。
模具制造行业
模具钢的淬火和回火：模具在工作过程中承受着较大的压力、摩擦力和冲击力，因此对模具钢的硬度、强度和韧性等性能要求较高。全纤维台车炉可用于模具钢的淬火和回火处理，提高模具的使用寿命和加工精度。例如，注塑模具、压铸模具等在制造过程中都需要通过全纤维台车炉进行热处理。
模具的时效处理：一些高精度模具在加工后需要进行时效处理，以消除残余应力，稳定模具尺寸，提高模具的精度保持性。全纤维台车炉能够控制时效处理的温度和时间，满足模具时效工艺的要求。
五金加工行业
小五金件的淬火：如各种规格的螺丝、螺母、铁钉等小五金件，为了提高其硬度和耐磨性，常需要进行淬火处理。全纤维台车炉可批量处理这些小五金件，提供稳定的加热条件，保证淬火质量的一致性。
五金工具的热处理：像钳子、扳手、螺丝刀等五金工具，经过全纤维台车炉的适当热处理，可改善其力学性能，提高工具的耐用性和使用性能。
